激光是继核能、电脑、半导体之后，人类的又一重大发明，被称为“最快的刀”和“最准的尺”。诞生于中国光谷的武汉逸飞激光股份有限公司（简称“逸飞激光”，688646.SH），是一家专业从事精密激光加工智能装备研发、生产和销售的国家高新技术企业。从最初的激光器起步，到激光应用领域的不断突破，逸飞激光的发展历程是我国激光产业由弱到强的真实写照。近日，逸飞激光副总经理、董事会秘书曹卫斌接受《经济参考报》记者专访时表示，公司将继续坚持技术创新，力争开发性能更加优异的智能制造装备产品，加速推动激光应用产业链的深度融合和协同创新，在切实助力湖北激光产业高质量发展的同时，向世界一流智能制造装备供应商这一目标稳步迈进。

坚持创新驱动 志在行稳致远

2005年12月，逸飞激光在武汉成立。逸飞激光相关负责人表示，回顾19年的发展历程不难发现，公司始终坚持创新驱动的发展战略，这才造就了从小到大、从弱变强、从有到优的精彩跃升。

“公司成立初期的主要产品是脉冲激光器、激光加工单机，然后逐步演变升级为半自动工作站、全自动生产线、智能生产线，产品不断迭代升级，应用领域持续拓展。”曹卫斌告诉记者，凭借“激光技术+智能装备技术+工艺应用”三位一体的滚动创新模式，公司在电池装备与激光应用领域构筑了强大的竞争力。

2007年，逸飞激光攻克了铝、铜及相关合金等高反金属材料激光焊接难题，推出了激光焊接机，获得新能源电池企业广泛认可，由此正式进入了新能源电池焊接领域。

公司在业内率先突破圆柱全极耳电池制造工艺技术难题，开发了圆柱全极耳电芯装配系列装备，引领了行业发展并实现产业化，在技术、工艺、产品、市场占有率方面长期位居全球前列；在方形电池制造领域，公司解决了多项激光加工难题，推动了激光技术在方形电池制造中的全面应用，推出了方形电芯装配线系列产品；在模组/PACK智造领域，公司结合多元化、个性化的柔性制造需求，开发了多维自适应焊接技术，推出了柔性模组PACK系列装备，适用于圆柱、方形、软包多类型电池的模组PACK批量生产及梯次利用。

2021年7月，逸飞激光自主研发的“圆柱全极耳锂电池激光焊接设备及其全自动组装生产线”，经中国化学与物理电源行业协会锂电池分会认定为“国际首创，技术先进，质量稳定”，并于2022年10月入选由工业和信息化部办公厅、中国工业联合会发布的“第七批国家制造业单项冠军产品”名单。

2023年7月，头顶国家高新技术企业、湖北省支柱产业细分领域隐形冠军示范企业、国家级重点支持的“专精特新小巨人企业”等多个称号的逸飞激光，以“圆柱全极耳电池智能装备第一股”成功登陆科创板。

“公司研发突破与产品升级是一个持续不断、精益求精的过程，虽然投入巨大，但取得的发展成就也是有目共睹的。”曹卫斌表示。财报显示，2021年至2023年，逸飞激光的营收和归母净利润呈逐年增长态势，同期公司研发支出也维持高比例增长。今年前三季度，在新能源电池行业周期下行，同行业公司业绩普遍下滑的情形下，逸飞激光仍逆势增长，营收和归母净利润分别同比增长15.18%、10.56%。同期，公司研发投入达到6055.62万元，同比增长21.83%。

正是因为坚持不懈地进行科技创新、持续加大研发投入，逸飞激光才成功走出了一条掌握核心技术、打造领先产品、赢得广阔市场、实现优异业绩的正向循环发展之路。

拓展应用领域 剑指行业一流

目前，逸飞激光的主要产品包括锂电池电芯自动装配线、模组/PACK自动装配线等自动化产线和各类精密激光加工智能化专机，以及智慧物流装备及系统，广泛应用于新能源电池的电芯、模组PACK制造以及电池回收梯次利用领域，同时也应用于半导体、医疗健康、家电厨卫、装配式建筑、汽车零部件等领域。

据曹卫斌介绍，在圆柱全极耳电芯装备方面，逸飞激光的产品技术先进、质量稳定，产线效率、良品率更高，且拥有更加完善的专利布局，形成了技术、工艺、产品、市场等多方面领先优势；在模组/PACK装备方面，推出了模组/PACK装配专机和各类模组/PACK自动装配线，具有高柔性化、多兼容性特征，整体技术处于行业先进水平；在方形电芯装配方面，推出了极耳焊接、转接片焊接、壳盖封口焊接和密封钉焊接等专机设备和方形电芯自动装配线，在焊接精度、密封耐压强度、设备故障率等方面具有一定领先优势，整体技术处于行业先进水平。

不仅如此，在家电厨卫、装配式建筑、新能源汽车零部件等其他设备领域，逸飞激光还特别推出了柔性激光工作台、机器人激光焊接站、家电厨卫产品自动装配线等产品，具有生产效率高、焊缝美观、焊接密封性好等特点，获得了良好的市场口碑。

今年6月，逸飞激光收购了无锡新聚力科技有限公司（简称“新聚力”）51%股权，将业务进一步拓展到智慧物流甚至是半导体领域。值得关注的是，新聚力在2024年亚洲国际物流展上全新推出了半导体AMHS系统，包含Stocker、Zip Tower、OHT等系列核心设备，并已打破部分核心设备的国外垄断。

曹卫斌指出，公司收购新聚力51%股权后，可以在智能制造领域实现智慧物流、智能装备与生产管理系统的高效协同，降低生产成本，丰富产品矩阵，为公司提供更多的商业机会和增长潜力。他表示，公司将会积极把握相关政策机遇，推动建立业务与资本协同发展的机制，积极关注激光与光电产业、高端智能装备产业、新能源电池产业及其他新兴领域内的发展机会，通过参股、孵化、并购等方式，实现资本与业务的协同，促进公司高质量发展。

“未来，逸飞激光将通过持续的技术创新，在巩固锂电设备领域竞争优势和市场地位的同时，探索智能激光焊接的多领域应用，进一步扩充公司产品的下游应用领域，增强公司的市场竞争力。”曹卫斌表示，公司将以客户需求为导向，持续开发性能优异的智能制造装备产品，服务于下游产业的智能化升级，致力于成为世界一流的智能制造装备供应商。

发挥链主作用 赋能激光产业

作为全国最大的光电子芯片研发生产基地、全球最大的光纤光缆研制基地，湖北正在奋力打造世界级光电子信息产业集群。其中，激光技术作为高科技战略竞争的重要领域之一，是增强高端制造业竞争力、加快推进新旧动能转换的基础性技术支撑，已成为湖北光电子信息产业快速发展的重要突破口。

今年8月2日，湖北省发布的《关于推动激光产业高质量发展的实施意见》（简称《实施意见》），提出“一年筑基、两年起势、三年翻番”的产业规模目标，以激光产业赋能带动千行百业创新发展。《经济参考报》记者注意到，《实施意见》多次提到逸飞激光，如“加快建设逸飞激光工程技术研究院等研发机构”“支持逸飞激光CNAS实验室等公共服务平台发挥作用”“促进逸飞激光锂电激光智造装备三期等一批重大项目加快建成投产达效”等。

“作为湖北省新能源电池激光应用产业链‘链主’企业，逸飞激光是《实施意见》的重要承载和支持企业之一。”据曹卫斌介绍，《实施意见》中提到的逸飞激光工程技术研究院，可针对激光光学系统、激光加工工艺、智能装备以及智能软件等开展创新研究，公司致力于将其打造成为结合“技术创新-工程转化-分析测试”的一体化平台，力求为客户提供更优质的产品和技术服务。而“新能源电池激光应用产业链共性创新平台”的成立，则开创了与上下游企业、高校以及科研机构等“产学研用”联合创新的新模式。

得益于创新平台的建设，逸飞激光研发创新模式全面升级，有效提升了全流程研发效率，缩短了新技术研发到量产应用的周期，促进了产业链协同的创新迭代和智造升级，在一定程度上助力形成了适应新时代、新经济、新产业的新质生产力。今年10月，逸飞激光与松山湖材料实验室签订战略合作，双方基于逸飞激光工程技术研究院的新型创新平台，加快固态电池关键工艺技术的创新突破与产业化应用。目前，逸飞激光已实现固态电芯装配设备、模组PACK设备以及整厂智慧物流成套系统对头部客户的交付。

采访行将结束，曹卫斌表示，逸飞激光将会积极把握产业政策相关机遇，持续加大研发投入，致力服务于新兴技术的研发、验证、检测及成果转化需求，切实推动产业链的协同创新和智能制造升级。同时，充分发挥“产业孵化”功能，强化“产学研用”合作，让“产业孵化”走向“产业转化”，推动创新链、产业链、资金链、人才链的深度融合，在实现公司发展模式全新升级的同时，切实助力我国激光产业进一步做大做强。